降膜蒸發(fā)器
降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上部加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動(dòng)。流動(dòng)過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。
應(yīng)用領(lǐng)域
適用于食品、制藥、化工、生物、環(huán)保、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱效率高，物料受熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)，所以特別適用于熱敏性、發(fā)泡性等物料。
設(shè)備特點(diǎn)
- 蒸汽加熱均勻、具有傳熱效率高加熱時(shí)間短的特點(diǎn)。
- 可以利用廢熱作為熱源，降低生蒸汽用量。
- 物料經(jīng)分配裝置均勻分配于蒸發(fā)器各加熱管內(nèi)，物料在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成膜狀自上而下流動(dòng)，運(yùn)動(dòng)過程中與加熱管外壁加熱蒸汽發(fā)生熱交換而蒸發(fā)。
- 蒸發(fā)過程在真空環(huán)境，蒸發(fā)溫度相對低，蒸發(fā)器不易結(jié)垢。
- 適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部分料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
- 對于果汁或乳品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器，可達(dá)到90-125 度，維持30-60 秒左右，即進(jìn)入效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。
- 設(shè)備可配備CIP 清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，避免衛(wèi)生死角。
- 可配蒸汽噴射泵，降低蒸汽消耗量，節(jié)約運(yùn)行成本。
- 設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。
- 設(shè)備可配置自動(dòng)控制系統(tǒng)，具有完整的組態(tài)、操作、監(jiān)視及控制功能，系統(tǒng)包括通訊接口、顯示報(bào)警、打印報(bào)表、控制等部分，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，清洗自動(dòng)控制。
型號和技術(shù)參數(shù)
三效降膜蒸發(fā)器
型號規(guī)格：SNJM03-XX
XX-水份蒸發(fā)量(L/h)：3600、5000、6500、8000、10000、12000、20000
雙效降膜蒸發(fā)器
型號規(guī)格：SNJM02-XX
XX-水份蒸發(fā)量(L/h)：1200、1500、2400、3000、4000、5000
單效降膜蒸發(fā)器
型號規(guī)格：SNJM01-XX
XX-水份蒸發(fā)量(L/h)：1000、1500、2000
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型號
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單效
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雙效
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三效t
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四效
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五效
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水份蒸發(fā)量Kg/h
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500-2000
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1200 -5000
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3600-20000
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12000-50000
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20000-120000
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進(jìn)料濃度%
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視不同的物料而定
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出料濃度%
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視不同的物料而定
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蒸汽壓力Mpa
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0.05-0.1
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0.6-0.8
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蒸汽耗量Kg/Kg蒸發(fā)量
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1.13
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0.38
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0.28
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0.28
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0.23
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蒸發(fā)溫度 ℃
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48-90
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殺菌溫度℃
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86-110
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冷卻水耗量T/T蒸發(fā)量(進(jìn)水20℃,出水40℃)
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28
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9-14
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7-9
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6-7
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5-6
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注：除表系列規(guī)格外，亦可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計(jì)。
東富龍
